高壓共箱母線槽

電壓降對設(shè)備影響以及存在隱患等問題。所以對母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流，有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級，在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫在圖紙上，以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患。審核技術(shù)內(nèi)容：①電流規(guī)格②防護(hù)等級IP ③短路耐受強(qiáng)度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導(dǎo)體的截流能力⑦保護(hù)電路連續(xù)性等.如果以上7項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求，基本上對認(rèn)證的產(chǎn)品可以放心使用了。 生產(chǎn)的質(zhì)量控制審核，檢驗(yàn)對于導(dǎo)體的檢驗(yàn)，母線槽導(dǎo)體是否有測導(dǎo)體電阻率的儀器，有無對母線的耐壓試驗(yàn)設(shè)備，有無對母線槽的截流能力的溫升試驗(yàn)設(shè)備，由于銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體截面形狀相似，因此國內(nèi)母線槽制造商均可在不對原銅導(dǎo)體母線槽產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作重大改變的情況下，照明母線價(jià)格，設(shè)計(jì)、制造鋁導(dǎo)體母線槽，其重點(diǎn)在于改進(jìn)生產(chǎn)工藝（如改進(jìn)導(dǎo)體表面處理工藝，以增強(qiáng)及保護(hù)鋁導(dǎo)體的鍍層表面質(zhì)量）及增設(shè)相關(guān)的工裝設(shè)備。因此母線槽在技術(shù)，經(jīng)濟(jì)方面與銅導(dǎo)體母線槽的比較優(yōu)勢才是其獲得大量推廣應(yīng)用的重點(diǎn)所在。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問題

3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

高壓共箱母線槽

母線槽摘安裝操作

1）根據(jù)制造商訂購商確認(rèn)的終資料。如原始圖紙、走向圖，高壓共箱封閉型母線槽，清除障礙物，預(yù)留位置。

2）通常預(yù)留孔的大小應(yīng)大于母線槽外形尺寸50mm -100mm。特殊數(shù)據(jù)參照圖紙要求。

3）母線槽到墻壁和開花板的距離必須保證在安裝和維修保養(yǎng)時(shí)，有足夠的水平和垂直空間。

4）采取防范措施防止?jié)B漏、灰塵、熱源對母線槽的侵蝕。

5）母線槽安裝吊架的制作：先確定位置，用細(xì)線拉好模擬走向，進(jìn)行安裝支架的固定，注意必須確認(rèn)安裝支架的固定是否牢固，且對建筑物的結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生損傷。