絕緣復(fù)合型屏蔽管母線

母線槽與電纜的技術(shù)功能比對(duì)：

選用母線槽有許多*性，在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程項(xiàng)目中得到廣泛地運(yùn)用，越來(lái)越多地代替了電纜。

母線槽與電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較有散熱好，阻抗低及載流量大的特征。載流量630A以上的母線槽與630A以上電纜或預(yù)分支電纜的技術(shù)功能比較較，在載流量相同的情況下，能節(jié)約銅材10—35%，能削減電能損耗15%以上。把帶電母線固定及封閉在接地的金屬外殼里，相間及對(duì)地選用了阻燃的絕緣材料。然后確保了電氣和機(jī)械功能安穩(wěn)。一起母線槽加設(shè)了智能化監(jiān)控設(shè)備，所以作業(yè)非常安全可靠。利用了插接箱分路，即使在母線帶電的情況下也能安全地進(jìn)行插撥分合支路。母線槽具有施工便利、保護(hù)簡(jiǎn)略、水平、筆直、縱橫交錯(cuò)安排、布線規(guī)整漂亮、安全標(biāo)準(zhǔn)化的特征。一起，能削減電能丟掉及節(jié)約用銅量。為此，母線槽在低壓配電系統(tǒng)輸電干線工程中得到了廣泛地運(yùn)用，已越來(lái)越多地代替了電線電纜。

根據(jù)運(yùn)用環(huán)境、安裝辦法選擇母線槽

①選用母線槽時(shí)應(yīng)歸納考慮運(yùn)用環(huán)境，母線槽的外殼防護(hù)等級(jí)選擇應(yīng)契合下列規(guī)矩:1.室內(nèi)專用潔凈場(chǎng)所，選用IP30及以上等級(jí)。

2.室內(nèi)一般場(chǎng)所，選用不低于IP40等級(jí)。

3.室內(nèi)有防濺水要求的場(chǎng)所，選用不低于IP54等級(jí)。

4.室內(nèi)濕潤(rùn)場(chǎng)所或有防噴水要求的場(chǎng)所，選用IP65及以上等級(jí)。

5.有防腐要求的場(chǎng)所或室外，選用IP68等級(jí)的全封閉樹(shù)脂澆注母線槽。

②根據(jù)安裝辦法的不同，選擇母線槽時(shí)也應(yīng)留心:

母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需求設(shè)置時(shí)，宜選用長(zhǎng)度為3m左右的母線槽。當(dāng)支架間距為6m及以上時(shí)，應(yīng)選用超長(zhǎng)型母線槽。

當(dāng)母線槽在不同形狀的修建中沿平面安裝時(shí)，宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時(shí)，宜選用樹(shù)脂澆注母線槽或圓筒形母線槽。

當(dāng)母線槽筆直安裝時(shí)，宜選用布滿絕緣或樹(shù)脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)選用適用于長(zhǎng)期作業(yè)溫度不低于130℃的材料。為避免煙囪效應(yīng)，當(dāng)選用空氣絕緣母線槽時(shí)，母線槽殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火間隔。

③當(dāng)用于應(yīng)急電源時(shí)，應(yīng)選用耐火且防水的母線槽。

絕緣復(fù)合型屏蔽管母線

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。